Дистилляторы серии Industriale являются установками для дистилляции растворителя и высушивания осадка с переворачивающимся или фиксированным баком, работающие при атмосферном давлении или под вакуумом. Особенно пригодны для регенерации растворителей, загрязненных твердыми веществами, которые остаются в виде осадка после отделения от растворителя. Серийно производятся на номинальный объем загрузки 150, 250, 400 литров.

Принцип действия
Кипение загрязненного растворителя происходит в баке, нагреваемом при помощи нагревательных резисторов помещенных в оболочку, соединенную с баком и наполненную диатермическим маслом. К оболочке подсоединен бачок для расширения нагретого масла с визуальным контролем уровня и выпускным клапаном.
Циркуляция масла происходит либо за счет конвекции либо при помощи насоса.

  Установки Dynamic позволяют регенерировать растворители "С НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ " и "С ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ", имеющие температуру кипения в пределах 50/180°C, и при оснащении их вакуумной установкой, растворители с температурой кипения до 220°C.
Используя принцип простой дистилляции, эти установки позволяют выделять из растворителя загрязняющие элементы (смолы, полимеры, пигменты, краски, масла и т.д.), очищенный растворитель собирается в резервуары и готов к последующему использованию.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

   Специальный вакуумный блок для регенераторов растворителей представлен фирмой FORMECO и может работать совместно с любой установкой, перерабатывающей растворители с высокой температурой кипения.
Специальная приставка DV1 работает совместно с дистилляторами FORMECO D12AX и D 25AX, как отдельный блок. Назначение вакуумного насоса – существенно понизить в режиме регенерации температуру испарения некоторых растворителей, например, уайт спирит.

Как известно, отделение примесей и растворенных загрязнений у некоторых типов растворителей происходит при температурах более 150°С (и даже 180°С), а такие температуры считаются критическими и представляют опасность распада (разрушения) или окисления растворителей, в состав которых входит, например, ниторцеллюлоза. После чего растворитель уже становится непригодным для использования.
Кроме того некоторые растворители имеют температуру кипения близкую к температуре вспышки, что делает процесс регенерации растворителя огнеопасным.

  Установки серии Distatic, объемом 7 - 12 - 25 - 60 - 120 - 180 литров, позволяют регенерировать и повторно использовать загрязненные растворители после процесса промывки и обезжиривания. Используя принцип простой дистилляции, из растворителя выделяются загрязняющие элементы (смолы, полимеры, пигменты, краски, масла и т.д.). Выпаривание загрязненного растворителя происходит внутри бака, помещенного в оболочку, наполненную диатермическим маслом, которое нагревается нагревательным резистором. Образовавшиеся пары проходят через конденсор, который охлаждается воздухом или водой. Полученный таким образом растворитель собирается в сосуде и готов к дальнейшему использованию. В случае жидкостных загрязнителей, осадок после процесса дистилляции выгружается простым переворачиванием установки; в случае твердых загрязнителей, осадок остается в выбрасываемом пакете "Rec-Bag", тем самым исключается ручной труд оператора. Характеристики обрабатываемого растворителя не меняются в процессе дистилляции, что позволяет повторять процесс очистки неограниченное количество раз.